Go Cr5Mo1V | JIS SKD12 | DIN 1.2363 | BS BA2 | la norme ASTM A2/T30102 froid en acier pour outil de travail
Détails rapide
1 : introduction d'acier AISI A2
Outil en acier AISI A2 est un groupe de "A" des oeuvres de l'acier à froid dans la norme ASTM A681 standard. A2 Steel est un outil polyvalent, durcissement de l'air Outil en acier en alliage de chrome qui remplace l' outil en acier de O1 lors de la Safer le durcissement, moins de distorsion et une usure accrue de la résistance sont requis. L'AISI de type A2 L'acier est intermédiaire dans l'usure d'huile de la résistance entre le O1-Outil de durcissement et D2 en acier haute teneur en carbone, outil en acier de haute-chrome.
2 :
équivalent en acier AISI A2
| Pays | La Chine | Le Japon | L'Allemagne | USA | UK |
| Standard | GB/T 1299 | JIS G4404 | DIN EN ISO4957 | La norme ASTM A681 | BS 4659 |
| Grade | Cr5Mo1V | SKD12 | 1.2363/X100CrMoV5 | A2/T30102 | BA2 |
| Grade | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | ||||||
| A2/T30102 | 0.95 | 1.05 | 0.40 | 1.00 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 0.50 | 4.75 | 5.50 | 0.15 | 0.50 | 0.90 | 1.40 |
|
1.2363/
X100CrMoV5 |
0.95 | 1.05 | 0.40 | 0.80 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 0.40 | 4.80 | 5.50 | 0.15 | 0.35 | 0.90 | 1.20 |
| SKD12 | 0.95 | 1.05 | 0.40 | 0.80 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 0.40 | 4.80 | 5.50 | 0.15 | 0.35 | 0.90 | 1.20 |
| BA2 | 0.95 | 1.05 | 0.30 | 0.70 | 0,035 | 0,035 | . . . | 0.40 | 4.75 | 5.25 | 0.15 | 0.40 | 0.90 | 1.10 |
Les propriétés mécaniques comprennent principalement à la traction, le rendement de la force, l'élongation, zone ou de réduction, la dureté, la valeur d'impact, de la non-inclusion en métal etc. différents traitements thermiques, les propriétés mécaniques seront différents, tels que normalisé, trempé, QT. Si vous souhaitez connaître les propriétés, veuillez contacter le vendeur.
5 : aperçus en acier AISI A2
| Taille | Tour | 6-1200mm Dia |
| Plaque/plat/bloquer |
Épaisseur
6mm-500mm |
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Largeur
20mm-1000mm |
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| Processus | L'AEP+LF+DVD++forgé Traitement thermique (facultatif) | |
| Le traitement thermique | Normalisée ; ; recuit trempé ; tempéré | |
| État de surface | Noir ;;; poli usiné pelées; broyé; tournée; fraisé | |
| Condition de livraison | Faux; laminés à chaud ; étiré à froid | |
| Le test | Résistance à la traction, le rendement de la force, à l'allongement, de la zone de la réduction, valeur d'impact, la dureté, la taille des grains, test par ultrasons, nous l'inspection, essais de particules magnétiques, etc. | |
| Les modalités de paiement | T/T;L/C;/Money Gram/ paypal | |
| Termes commerciaux | Fab; CIF ; C&F; etc... | |
| L'emballage | Les paquets standard, ou comme demande des clients | |
| Délai de livraison | 30-45 jours | |
| L'application | L'AISI A2 est adapté aux applications telles que meurt, bloc de propreté et l'anneau de jauges, de frappe, formage à froid, le froid et le Formage Fraisage décède, le froid se cisaille, rouleaux, knurls et moletage outils, pièces de machine, mandrins, poinçons et les plaques de perforation, alésoirs, cisaillement et système d'incision des lames, l'estampage meurt et le filetage de bandes. | |
6 : Traitement thermique
Le soulagement du stress
Après de fortes de meulage ou de la machine il est conseillé d'outil en acier de soulager le stress A2 pour réduire le risque de fissuration ou de distorsion dans la suite de traitements thermiques. Chauffer lentement jusqu'à 670-700°C, tremper pendant un minimum de deux heures par 25mm de l'article puis refroidir dans le four.
Le recuit
Pour éviter d'decarburization utiliser un four à atmosphère contrôlée ou pack dans un récipient scellé l'utilisation de certaines matières inertes. D'Outil en acier recuit A2 pour le plus faible dureté, de la chaleur lentement jusqu'à 899°C(1650°F) et le maintenir à cette température pendant environ deux heures par pouce de la plus grande section transversale. Refroidir l'acier A2 à un taux de 20 °F (10°C) par heure à 650 °C (1200°F) et de réchauffer à 732 °C (1350°F); tenir 3 heures par pouce du plus grand four cross-section; laisser refroidir à 20 degrés par heure à 593 °C (1100°F); puis refroidir de four à 482 °C (900°F) et l'air cool.
Le durcissement
Température de préchauffage : 1200-1380 °F (650-750°C). : 1700 -1780 Austenitizing Température °F (925-970°C), mais généralement 1720-1760 °F (940-960°C).
La trempe
Choisissez la température de trempe selon la dureté requise par référence à la trempe graphique.
La chaleur de manière uniforme et soigneusement à la température désirée et maintenez enfoncé pendant 25 minutes par cm d'épaisseur. Un outil en acier2 peut être le double de la trempe, après refroidissement intermédiaire à température ambiante. Tempérer à 200 °C pour un équilibre de la dureté et la force ou à 350 °C où la force est plus important que la dureté. Un minimum de temps de retenue de 2 heures par pouce de la plus grande section transversale doit être utilisé.
La trempe
Martempering salle de bain ou à lit fluidisé 360-430 °F (180-220°C) ou 840-1020 °F (450-550°C) puis laisser refroidir dans l'air
Circulation d'air ou l'atmosphère
Four sous vide avec la surpression de gaz à refroidissement
L'huile (uniquement pour les petites et simples outils)
7 : condition de livraison
Pour la plaque de laminés à chaud, généralement la condition de livraison est laminé à chaud, recuites, surface noire.
|
Go
GB/T 1299 |
JIS
JIS G4404 |
DIN (W-Nr.)
DIN EN ISO4957 |
L'AISI/ASTM
La norme ASTM A681 |
BS
BS 4659 |
| Outil de travail de l'acier à froid | ||||
| Cr12 | SKD1 | 1.2080/X210Cr12 | D3 | |
| Cr5Mo1V | SKD12 | 1.2363/X100CrMoV5 | A2/T30102 | BA2 |
| Cr12MoV | 1.2601 | D5 | ||
| Cr12Mo1V1 | SKD11 | 1.2379/X153CrMo12 | D2 | |
| X210CrW12 | SKD2 | 1.2436 | D6 | |
| 9CrWMn | SKS3 | 1.2510/100MnCrW4 | O1 | |
| 9Mn2V | 1.2842 / 90MnCrV8 | O2 | B02 | |
| 5CrNiMo | SKT4 | 1.2713 | L6/T61206 | BH224/5 |
| Outil en acier de travaux par point chaud | ||||
| 1.2355/50CrMoV13-15 | S7/T41907 | |||
| 5CrNiMoV | 1.2714 | 6F3 | ||
| 5CrNi4Mo | 1.2767 | 6F7 | ||
| SKD7 | 1.2365/32CrMoV12-28 | H10/T20810 | BH10 | |
| 4Cr5mov | SKD6 | 1.2343/X37CrMoV5-1 | H11/T20811 | BH11 |
| 4Cr5MoSiV1 | SKD61 | 1.2344/X40CrMoV5-1 | H13 | |
| SKD62 | 1.2605/X35CrWMoV5 | H12/T20812 | BH12 | |
| 3Cr2W8V | SKD5 | 1.2581 | H21 | |
| L'acier de moule en plastique | ||||
| 3Cr2Mo | 1.2311 | P20 | ||
| NAK80 | 1.2312 | P20+S / P21 | ||
| 3Cr2MnNiMo | 1.2738 | P20+Ni / 718 | ||
| 4Cr13 | SUS420J2 | 1.2083 | 415 | |
| 3CR17+S | SUS420F | 1.2085 | ||
| 3CR17Mo | SUS420J | 1.2316 | ||
| L'acier d'ingénierie | ||||
|
Go
GB/T 699 |
JIS
JIS G4051 |
DIN (W-Nr.)
EN 10083-2 |
L'AISI/ASTM
La norme ASTM A20 |
Fr / BS |
| 1018 | Fr2C | |||
| 20 | S20C | C20/1.1151 | 1020 | Fr3B /070M20 |
| S35C | C35 | 1035 | ||
| 1040 | Fr8/080M40 | |||
| 45 | S45C | C45/1.1191 | 1045 | Fr8D/C45E |
| 50 | S50C | 1050 | ||
| S55C | 1055 | Fr9/070M55 | ||
| Q345 | S355/ST52-3/1.1170 | Fr14/150M19 | ||
|
Go
GB/T 3077 |
JIS
JIS G4105/JIS G4103 |
DIN (W-Nr.)
EN 10250 |
L'AISI/ASTM
La norme ASTM A29 |
BS
BS 970 |
| 40Cr | La SCr440 | 41Cr4(1.7035) | 5140 | |
| SCM420 | 18CrMo4/1.7243 | 4118 | ||
| 30CrMo | SCM430 | 25CrMo4/1.7218 | 4130 | 708UN25/708M25 |
| 42CrMo | SCM440 | 42crmo4/1.7225 | 4140 | Fr19/709M40 |
| 4145 | ||||
| 4330 | ||||
| 40CrNiMoA | La SNCM 439/SNCM8 | 36CrNiMo4/1.6511 | 4340 | Fr24/817M40 |
| 40NiMoCr10-5/1.6745 | Fr26 | |||
| 34CrNiMo6 / 1.6582 | 4337 | |||
| 30CrNiMo16-6/1.6747 | Fr30B/835M30 | |||
| 32CrMo12/1.7361 | Fr40B/722M24 | |||
| SCM415 | 16MnCr5 / 1.7131 | 5115 | ||
| 15CrNi6/1.5919 | 3115 | |||
| 16NiCr4/1.5714 | Fr351/635M15 | |||
| 4615/4617 | Fr34/665M17 | |||
| 14NiCr4/1.5752 | 3310/3415 | Fr36/655M13 | ||
| 15NiCrMo16-5/1.6723 | Fr39/835M15 | |||
| 18CrNiMo7-6 (1.6587) | 4815 | |||
| La SNCM220 | 1.6523/21NiCrMo2 | 8620 | 805M20 | |
| 20CrNiMo5 | Fr353 | |||
| Rme15 | 52100/1.3505 | Fr31/535A99 | ||
| Acier inoxydable | ||||
| SUS440C | X105CrMo17/1.4125 | S44004/440C | ||
| L'acier résistant à l'usure | ||||
| Go | JIS | DIN (W-Nr.) | L'AISI/ASTM | SSAB |
| NM400 | HB400 | |||
| NM500 | HB500 | |||
| Acier à ressort | ||||
| Go | JIS | DIN (W-Nr.) | L'AISI/ASTM | SSAB |
| 65MN | 1066 | |||
| 60TR2mn | SUP6 | 60TR7 | 9260 | |
| 60TR2MnA | SUP7 | 60TR7 | 9260 | |
| 55CrMnA | SUP9 | 55Cr3 | 5155 | |
| 60CrMnA | SUP9A | 5160 | ||
| 50CrVA | SUP10 | 51CrV4 | 6150 | |
| L'acier à haute vitesse | ||||
| Go |
JIS
JIS G4403 |
DIN (W-Nr.)
DIN EN ISO 4957 |
L'AISI/ASTM
La norme ASTM A600 |
BS
BS 4659 |
| SKH51 | 1.3343 | M2 | ||
| SKH55 | 1.3243/HS6-5-2-5 | M35 | ||
| SKH59 | 1.3247/HS2-9-1-8 | M42 | ||
| SKH2 | HS-1/1.335518-0 | T1 | ||
| SKH3 | S 18-1-2-5/1.3255 | T4/T12004 | ||
| SKH4 | 1.3265/S18-1-2-10 | T5/T12005 | BT5 | |
| Toutes sortes de forger des pièces selon dessin | ||||
| Taille | Tour | 8-1200mm Dia |
| Plaque/plat/bloquer |
Épaisseur
10mm-800mm |
|
|
Largeur
20mm-2000mm |
||
| Le traitement thermique | Normalisée ; ; recuit trempé ; tempéré | |
| État de surface | Noir ;;; poli usiné pelées; broyé; tournée; fraisé | |
| Condition de livraison | Faux; laminés à chaud ; étiré à froid | |
| Le test | Résistance à la traction, le rendement de la force, à l'allongement, de la zone de la réduction, valeur d'impact, la dureté, la taille des grains, test par ultrasons, nous l'inspection, essais de particules magnétiques, etc. | |
| Les modalités de paiement | T/T;L/C;/Money Gram/ paypal | |
| Termes commerciaux | Fab; CIF ; C&F; etc... | |
| Délai de livraison | 30-45 jours | |