Inconel C276 N10276 2.4819 tuyau en alliage CRA résistant à la corrosion

N° de Modèle.
C276
Capacité de Production
5000tons/Year
Prix de référence
$ 7.20 - 13.50
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Description de Produit

Inconel C276 N10276 2.4819 tuyau en alliage CRA résistant à la corrosion


Le C276 (UNS N10276) est un alliage à base de nickel durci à froid destiné aux conditions de puits les plus extrêmes jusqu'à 450 °F.

En plus de sa résistance exceptionnelle à la corrosion dans les conditions les plus difficiles, des résistances plus élevées peuvent être obtenues avec le C276 que d'autres alliages de nickel. Il est donc utilisé pour les composants tubulaires de trou inférieur, les emballeurs et autres équipements sous-marins dans les conditions environnementales les plus extrêmes que l'on trouve dans les puits haute pression, haute température (HHPHT), les puits d'injection d'eau salée et les puits d'injection de gaz acide (AGI). Cependant, tous les facteurs environnementaux, y compris H2S, CO2 , température, Le pH et la concentration en chlorure doivent être pris en compte avant la sélection finale du matériau.

L'alliage est classé dans la norme MR0175/ISO15156 comme alliage de type 4e, sans restriction à une pression partielle d'H2S inférieure à 400 °F et résistant à 1000 psi d'H2S à 450 °F.

L'  alliage Hastelloy C276 (UNS N10276) a été le premier matériau forgé de nickel-chrome-molybdène à atténuer les problèmes de soudage (en raison de la teneur extrêmement faible en carbone et en silicium). En tant que tel, il a été largement accepté dans le procédé chimique et les industries connexes,
 

ÉGALEMENT APPELÉ

• C-276
• SMC276®
• alliage INCONEL® C-276
• Hastelloy® C-276
• Nr. D'eau 2.4819
 

Applications

Les applications typiques de l'industrie des procédés chimiques (CPI) incluent les réacteurs, les échangeurs thermiques et les colonnes , le matériel marin , la production de composants de traitement chimique en agroalimentaire et pétrochimique.
 

COMPOSITION CHIMIQUE

C CR Ni FE Mn Si Mo Co P S V W
≤ 0.02 14.5 - 16.5 EQUILIBRE 4 - 7 ≤ 1 ≤ 0.08 15 - 17 ≤ 2.5 ≤ 0.03 ≤ 0.03 ≤ 0.35 3 - 4.5
 

PROCESSUS DE FABRICATION

PROCESSUS DESCRIPTION
Fabrication de l'acier Fabriqué par un procédé de four électrique ou un haut fourneau suivi de Procédé de décarburation à l'oxygène sous vide (VOD) ou de décarburation à l'oxygène d'argon (AOD) Processus
Fabrication de tuyaux Fabriqués selon les procédés de fabrication de tubes traditionnels, les tubules haute résistance doivent être fournis en état de travail à froid
Traitement thermique Solution procédé de recuit avant le dessin final à froid
 

API 5CRA / ISO 13680 Groupe 2 Catégorie 15-60-16

Grade Rendement
Force
ksi 		Traction
Force
ksi 		Allongement
% 		Dureté
HRC 		NACE MR0175/ISO 15156
Limites de service de la fonction H2S
min max min min max
110 110 140 125 11 35 Tableau A.14 Aucune limite ≤ 400 °F,
Se référer au tableau pour les températures jusqu'à 450 °F.
125 125 150 130 10 37
140 140 160 145 9 38 140 qualité non recommandée pour l'entretien acide
*les propriétés mécaniques non standard et les grades sont disponibles sur accord.
 

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES TYPIQUES

    70 °F 200 °F 400 °F
Densité lb/in3 0.32    
Expansion thermique X10-6/°F 6 6.2 6.7
Module d'élasticité psi x 106 29.8 29 28.3
Coefficient de poisson   0.3    
Conductivité thermique BTU/ft h °F 5.9 6.4 7.5
Chaleur spécifique BTU/lb °F 0.1 0.1 0.1
 

Spécifications

HASTELLOY C-276 ASTM ASME DIN
Plaque et bande B575 / B906 SB575 / SB906 17750
Sans soudure, tuyau et tubes B622 / B829 SB622 / SB829 17751
Tuyau et tube soudés B626 / B751 B619 / B775 SB626 / SB751 SB619 / SB775 17751
Tige, barre et pièces forgées B462 / B564 / B574 SB564 / SB574 17752 / 17753 / 17754
 

Résistance aux chocs


Type de test
Température de test
Forme 		Epaisseur Résistance aux chocs
po mm ft.lbf J
V-Notch Charpy RT Plaque 0.394 10 348 472
V-Notch Charpy RT Plaque 0.472 12 351 476
 

Dureté

Forme Dureté, HBW Taille de grain ASTM type
Feuille 88 3.5 - 6
Plaque 88 1 - 5
Bar 1 - 5
 

Soudage et fabrication



L'alliage HASTELLOY C-276 peut être forgé à chaud, laminé à chaud, bouleversé à chaud, extrudé à chaud et formé à chaud. Cependant, il est plus sensible aux vitesses de déformation et de déformation que les   aciers inoxydables austénitiques, et la plage de températures de fonctionnement à chaud est assez étroite. Bien que le travail à froid n'affecte généralement pas la résistance de l'alliage HASTELLOY® C-276   à la corrosion générale, aux piqûres et aux attaques de fissures induites par le chlorure, il peut affecter la résistance aux fissures dues à la corrosion sous contrainte. Pour des performances de corrosion optimales, il est donc important de refaire le recuit des pièces travaillées à froid (suite à une élongation de la fibre externe de 7 % ou plus).
Inconel C276 N10276 2.4819 Corrosion Resistance Alloy Cra Pipe Inconel C276 N10276 2.4819 Corrosion Resistance Alloy Cra Pipe Inconel C276 N10276 2.4819 Corrosion Resistance Alloy Cra Pipe

 

Nickel

VIBRACCICTRL.IT, 2023