Tubes en acier allié JIS G3462 pour chaudière et échangeur thermique

N° de Modèle.
JIS G3462 Alloy Steel Tubes For Boiler And Heat Ex
Usage
chaudière tuyau
Forme de la section
Rond
Paquet de Transport
Full
Spécifications
Customized
Marque Déposée
Shanshui
Origine
Liaocheng
Code SH
7201500010
Capacité de Production
5000 Tons/Year
Prix de référence
$ 769.50 - 805.50

Description de Produit

Tubes en acier allié JIS G3462 pour chaudière et échangeur thermique


les tubes en alliage d'acier utilisés   pour échanger la chaleur entre l'intérieur et l'extérieur du tube, tels que les tubes d'eau,   les tubes de fumée, les tubes de surchauffeur et les tubes de préchauffeur d'air des chaudières, et   les tubes d'échangeur thermique, les tubes de condenseur et les tubes de catalyseur utilisés dans les industries chimiques et pétrolières.   Il ne s'applique pas aux tubes en acier pour le chauffage du four et   aux tubes d'échangeur thermique en acier pour le service à basse température .

Taille des tubes en acier allié G3462  

  Diamètre extérieur : 10-200  mm
Épaisseur de paroi : 1-20mm
Longueur : 7 mètres ou moins/plus
Tolérance de DO de finition à chaud : +0.4/-0.8mm
Tolérance de D.E. finition à froid : +/-0,1 mm
Tolérance WT à chaud : +30/-0%
Tolérance WT à froid : +20/-0%
 

Tubes   en U coud en acier allié G3462

Les tubes en U doivent être réalisés par un processus de flexion à froid et le rayon de courbure   doit être au moins 1.5 fois le diamètre extérieur du tube.
La partie courbée du tube ne doit pas être traitée à la chaleur en général. Lorsque l'   acheteur l'exige, le traitement thermique peut être convenu entre l'acheteur et le   fabricant.
 

Méthode   de fabrication des tubes en acier allié G3462

Désignation de la classe Désignation de la méthode de la manuculture
Méthode de fabrication du tube Méthode de finition
Tube en acier au molybdène STBA12 Sans soudure : S résistance électrique soudée : E Fini chaud : H fini froid : C comme résistance électrique soudée : G
STBA13
Tube en acier au chrome-molybdène STBA20
STBA22
STBA23
STBA24
STBA25 Sans couture : S Fini chaud : H fini froid : C
STBA26
 

G3462 tubes en acier allié   composition chimique

Désignation de la classe C Si Mn P S CR Mo
STBA12 0.10 à 0.20 0.10 à 0.50 0.30 à 0.80 0.035 max 0.035 max - 0.45 à 0.65
STBA13 0.15 à 0.25 0.10 à 0.50 0.30 à 0.80 0.035 max 0.035 max - 0.45 à 0.65
STBA20 0.10 à 0.20 0.10 à 0.50 0.30 à 0.60 0.035 max 0.035 max 0.50 à 0.80 0.40 à 0.65
STBA22 0.15 max 0.50 max 0.30 à 0.60 0.035 max 0.035 max 0.80 à 1.25 0.45 à 0.65
STBA23 0.15 max 0.50 à 1.00 0.30 à 0.60 0.030 max 0.030 max 1.00 à 1.50 0.45 à 0.65
STBA24 0.15 max 0.50 max 0.30 à 0.60 0.030 max 0.030 max 1.90 à 2.60 0.87 à 1.13
STBA25 0.15 max 0.50 max 0.30 à 0.60 0.030 max 0.030 max 4.00 à 6.00 0.45 à 0.65
STBA26 0.15 max 0.25 à 1.00 0.30 à 0.60 0.030 max 0.030 max 8.00 à 10.00 0.90 à 1.10

G3462 tubes en acier allié   traitement thermique
Désignation de la classe Traitement thermique
STBA12 STBA13 Recuit à basse température, recuit isotherme, recuit complet, normalisation ou normalisation, suivi de la trempe
STBA20 STBA22 Recuit à basse température, recuit isotherme, recuit complet ou normalisation suivie d'un tempérament
STBA23 STBA24 STBA25 STBA26 Recuit isotherme, recuit complet ou normaHzing suivi de la trempe
Remarques a) le recuit à basse température ne doit pas être appliqué au tube en acier soudé à résistance électrique. b) la température de température pour les STBA 23, STBA 24, STBA 25 et STBA 26 doit être de 650 °C ou plus.
 

Apparence des tubes en acier allié G3462  

L'apparence des tubes doit être la suivante.
A) le tube doit être pratiquement droit et les deux extrémités doivent être pratiquement perpendiculaires à l'axe du tube.
b) les surfaces intérieures et extérieures du tube doivent être bien finies sans défauts   préjudiciables à l'utilisation. Dans le cas d'un tube en acier soudé par résistance électrique, l'enflure   de la surface intérieure de la soudure doit être de 0.25 mm ou moins. L'acheteur peut spécifier   que l'enflure intérieure est de 0.15 mm ou moins pour les tubes de 50.8 mm ou moins dans le   diamètre extérieur et de 3.5 mm ou moins dans l'épaisseur de paroi.
c) la surface du tube peut être réparée par meulage, usinage ou autres méthodes,   à condition que l'épaisseur de paroi après réparation soit toujours conforme à la tolérance spécifiée pour l'épaisseur.
d) la surface de la pièce réparée doit être lisse le long du contour du tube.
 

Tests des tubes en acier allié G3462  

Analyse chimique
Test mécanique
Test hydraulique ou test non destructif
 

Marquage des tubes en acier allié G3462  

Chaque tube ayant réussi l'inspection doit être marqué des éléments suivants.   Les tubes peuvent être regroupés et marqués pour chaque faisceau par un moyen approprié, lorsque   le fabricant l'exige ou lorsque le petit diamètre extérieur des tubes est   un obstacle au marquage sur chaque tube. La disposition des éléments n'est pas spécifiée.
 

 

VIBRACCICTRL.IT, 2023