La fuente de alimentación es la parte más importante de un conjunto de hornos. El armario de alimentación está compuesto por muchos componentes eléctricos. El armario de suministro eléctrico de nuestra fábrica está fabricado con los mejores componentes eléctricos de China. Así que trabaja de manera estable, con alta efidienia, siendo ahorro de energía, y no es fácil conseguir problemas.
Características técnicas
1. El último KGCL SI horno de inducción,su factor de potencia está siempre en el estado más alto (más de 0,95), no más armónico, no hay contaminación a la red de energía, y no tienen influencia en el condensador de compensación de potencia reactiva.
2. Ahorro de energía. En comparación con el horno de inducción KGPS IF, el horno de inducción KGCL IF puede ahorrar un 20% de consumo de energía, que el consumo de energía cuando se funde hierro es de aproximadamente 530khw/h.
3. Un sistema de dos draw. Fuente de alimentación KGCL con sistema de salida doble, de esta manera, una
fuente de alimentación puede funcionar para dos hornos al mismo tiempo. Su
potencia total puede
distribuirse arbitrariamente
a
dos hornos
mediante el ajuste del mando de potencia ( o la pantalla de funcionamiento digital )
, de modo que
un horno
pueda conservar el calor mientras otro
horno
se está derritiendo.
En este caso
, puede
suministrar continuamente metal fundido a una línea de producción.
Esta
manera de fusión sin parada
puede
mejorar considerablemente la eficiencia de fusión y aumentar
su
capacidad. Ahorrar energía y ser más práctico, es ampliamente popular.
1-
sistema avanzado de administración de fusión de computadoras
El sistema de fusión en el emplazamiento consiste en un ordenador, una placa de control principal digital, un PLC, etc. el proceso de fusión puede controlarse a través de interruptores extendidos en una oficina. Con el puerto Ethernet, la interfaz USB y la dirección IP exclusiva, puede realizar la recopilación de datos, la transmisión y la supervisión de equipos en cualquier lugar, logrando un diagnóstico remoto y una solución de problemas oportuna.
2- sistema de control de fundición en el sitio Full Digital
Hay muchas funciones utomáticas disponibles, como temperatura constante automática, secado automático, visualización de distribución de energía, gestión inteligente de fundición, visualización automática y almacenamiento de información de fallos, etc.
Puede ser completamente automático controlado, que consiste en un controlador programable PLC, HMI o sistema de control industrial, software de configuración de control industrial y varios sensores, etc. puede ser configurado con equipo de fundición y operación, y conectado con varios equipos, incluyendo pantalla remota, instrumento de medición de temperatura, analizador térmico, espectrómetro, Controlador de demanda y pantalla grande, etc. es más seguro y más cómodo de usar!
3- Consola remota
Si el armario de alimentación se coloca bajo tierra, hace más conveniente controlar el horno mediante una consola remota. Todos los medidores y dispositivos de control de funcionamiento están instalados en el panel de operaciones.
La parte de estado del sistema de las dos pantallas táctiles de diagnóstico es exactamente igual a la potencia del panel que realiza el ordenador host, que proporciona a los operadores información detallada sobre el funcionamiento en cualquier momento.
4- pantalla de indicación de fallo
El horno se detecta en tiempo real mediante la pantalla de detección de fallos. Cuando se detectan fallos, como cortocircuito de carga, sobrecorriente, sobretensión, presión de agua insuficiente, temperatura del agua elevada, y etc, se volverá a alimentar al sistema de control que cortará la alimentación automáticamente, por lo que puede evitar daños por adelantado. Además , si hay algún problema de tiristor, condensador de compensación, transformador de tensión y otros componentes, se detendrá automáticamente y se encenderá el indicador correspondiente.
soporte técnico
1) Diseño de equipos
El horno se personalizará para satisfacer su producción que necesita y condiciones ambientales (temperatura ambiente máxima, humedad, altitud, etc).
2)
entrega de dibujos
El dibujo técnico se enviará al comprador después de haber presupuestado el deposite, de modo que el comprador pueda construir la construcción básica antes de que el horno llegara.
3) comprobación de aceptación antes de la entrega
a. El suministro de los equipos de inspección cumple con el alcance de suministro y las especificaciones técnicas del acuerdo técnico.
b. Compruebe las acciones mecánicas del equipo.
c. Bloqueo de seguridad del equipo y prueba de funcionamiento de alarma.
4) instalación y depuración y formación de trabajadores
a. Cooperar con la orientación para comprobar el trabajo de instalación del comprador;
b. Conexiones de cableado interno y eléctrico entre equipos;
c. Puesta en marcha del emplazamiento; según el equipo real ajustado al mejor estado;
d. Dirigir al personal de operaciones del comprador al uso correcto del equipo de operaciones;
e. Orientación sobre consideraciones de seguridad en el sitio;
f. Para guiar al personal de mantenimiento del comprador en los métodos de solución de problemas;
g. Proporcionar las especificaciones del equipo;