PC de policarbonato modificado de grado im de alto flujo estabilizado UV

No. de Modelo.
LEXAN923X-XH
Método de formación de plástico
Inyección
Color
Customized
apariencia
Resins Pellets
características
Low Temperature Ductility
aplicación
Battery Cases Rail PV Convertor Box Energy Storag
características
High Flow Impact Modified UV Stablized
pirorretardante
V0
Paquete de Transporte
25kg/Bag
Especificación
923X-XH
Marca Comercial
FOREVER
Origen
China
Código del HS
3907400000
Capacidad de Producción
80000t/Year
Precio de referencia
$ 2.41 - 2.68

Descripción de Producto


Descripción del producto

923X -XH , una impresionante calidad de moldeo por inyección diseñada con alta estabilización UV y excelente resistencia a impactos. Su composición única comprende sistemas pirorretardantes no bromados y no clorados que ofrecen 1,5mm @ UL94 V0 retardantes de llama. Además, presenta una ductilidad a baja temperatura y unas propiedades de procesamiento impresionantes que se traducen en tiempos de ciclo de moldeo por inyección más cortos en comparación con las resinas estándar de PC. Disponible en una amplia selección de colores opacos, LEXAN923X -XH  es un producto versátil para numerosas aplicaciones. Con sus excelentes propiedades y durabilidad, está destinada a revolucionar el mundo del moldeo por inyección.
 

Fotos detalladas

UV Stabilized High Flow Impact Modified Im Grade Polycarbonate PC UV Stabilized High Flow Impact Modified Im Grade Polycarbonate PC

Parámetros del producto
General
Formulario      Gránulos de resina
   No clorados                 excelente   capacidad de procesamiento       no bromados
Característica                                            impacto a baja temperatura     F1                                           impacto alto
   Dúctil
     Cajas de batería                       de raíl                                       PV   Conversor Box  
     Almacenamiento de energía
Físico   Valor nominal   Método de prueba
Densidad  / gravedad específica 1,19 g/ cm³ ASTM   D792
    Índice de masa-flujo de material fundido , MFR (300 ° C ;1,2 kg )                        16 g /10min                                             ASTM   D1238
  Contracción de moldeo , flujo (3,2 mm )                                    0,40 - 0,80 %                                         método interno
Mecánica   Valor nominal   Método de prueba
  Módulo de tracción ( 5 mm / min ) 2100 MPa ASTM   D638
  Límite de tracción , límite elástico (50 mm / min ; Tipo   I )                       58,0 MPa                                                 ASTM D638
  Resistencia a la tracción , rotura (50 mm / min ; Tipo   I )                      60,0 MPa                                                 ASTM D638
  Elongación por tracción , rendimiento (50 mm / min ; Tipo   I )                    6,0 %                                                     ASTM D638
  Elongación por tracción , rotura (50 mm / min ; Tipo   I )                   110 %                                                    ASTM   D638
  Módulo flexural (1,3 mm / min ; 50 mm ; extensión )                    2400 MPa                                                ASTM D790
  Límite de flexión , rendimiento (1,3 mm / min ; 50 mm ; extensión )          90,0 MPa                                                 ASTM   D790
Impacto de Izod con muescas ASTM   D256
-30 °C. 650 J/m
23 °C. 780 J/m
    Impacto de DART instrumentado ,   Energía total (23 ° C )                65,0 J                                                       ASTM D3763

Térmica   Valor nominal   Método de prueba
  Temperatura de deflexión   bajo   carga , sin recocido (1,8   MPa ;3 2 mm ) 123 °C. ASTM   D648
    Temperatura de ablandamiento Vicat (50 ° C / h ;50 N ; velocidad A ; carga  2) 140 °C. ASTM   D1525
CLTE , flujo (-40 - 40  °C) 6,1E -5 cm/cm/°C. ASTM   E831
CLTE , transversal ( -40 - 40 ° C ) 6,2E -5 cm/cm/°C. ASTM   E831
Elec. RTI 125 °C. UL 746
Imp. RTI 115 °C. UL 746
Str. RTI 120 °C. UL 746
Clasificación de la llama
1,5 mm
3  mm

V-0
5VA
UL   94
      Índice de inflamabilidad de los cables incandescentes (1,5 mm ) 960 ° C. IEC  60695-2-12
      Temperatura de encendido de los cables de ignición [   GWIT ]
1,5 mm
3  mm

825 ° C.
825 ° C.
IEC  60695-2-13
Procesando     Valor nominal
  Temperatura de secado < Inyección >   120 °C.
  Tiempo de secado < Inyección>   3,0 -  4,0 horas
    Humedad máxima sugerida < Inyección >   0,020  %
    Tamaño de inyección sugerido < Inyección >   40 -  60 %
  Temperatura trasera < Inyección >   270 - 295 °C.
  Temperatura media < inyección >   280 - 305 °C.
  Temperatura delantera < Inyección >   295 - 315 °C.
  Temperatura de la boquilla < Inyección >   290 - 310 °C.
  Temperatura de procesamiento , fusión < inyección >   295 - 315 °C.
  Temperatura del molde < Inyección >   70 - 95 °C.
Contrapresión   < inyección >   0,300 -  0,700 MPa
  Velocidad del husillo < Inyección >   40 - 70 rpm
  Profundidad de ventilación < Inyección >   0,025 - 0,076 mm
Certificaciones

UV Stabilized High Flow Impact Modified Im Grade Polycarbonate PC

Embalaje y envío

UV Stabilized High Flow Impact Modified Im Grade Polycarbonate PC

Perfil de la empresa

 

Materiales Plásticos

VIBRACCICTRL.IT, 2023