923X
-XH
, una impresionante calidad de moldeo por inyección diseñada con alta estabilización UV y excelente resistencia a impactos. Su composición única comprende sistemas pirorretardantes no bromados y no clorados que ofrecen 1,5mm @ UL94 V0 retardantes de llama. Además, presenta una ductilidad a baja temperatura y unas propiedades de procesamiento impresionantes que se traducen en tiempos de ciclo de moldeo por inyección más cortos en comparación con las resinas estándar de PC. Disponible en una amplia selección de colores opacos, LEXAN923X
-XH
es un producto versátil para numerosas aplicaciones. Con sus excelentes propiedades y durabilidad, está destinada a revolucionar el mundo del moldeo por inyección.
| General | |||
| Formulario | Gránulos de resina | ||
| No clorados excelente capacidad de procesamiento no bromados | |||
| Característica impacto a baja temperatura F1 impacto alto | |||
| Dúctil | |||
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Cajas de batería
de raíl
PV
Conversor Box
Almacenamiento de energía |
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| Físico | Valor nominal | Método de prueba | |
| Densidad / gravedad específica | 1,19 g/ cm³ | ASTM D792 | |
| Índice de masa-flujo de material fundido , MFR (300 ° C ;1,2 kg ) 16 g /10min ASTM D1238 | |||
| Contracción de moldeo , flujo (3,2 mm ) 0,40 - 0,80 % método interno | |||
| Mecánica | Valor nominal | Método de prueba | |
| Módulo de tracción ( 5 mm / min ) | 2100 MPa | ASTM D638 | |
| Límite de tracción , límite elástico (50 mm / min ; Tipo I ) 58,0 MPa ASTM D638 | |||
| Resistencia a la tracción , rotura (50 mm / min ; Tipo I ) 60,0 MPa ASTM D638 | |||
| Elongación por tracción , rendimiento (50 mm / min ; Tipo I ) 6,0 % ASTM D638 | |||
| Elongación por tracción , rotura (50 mm / min ; Tipo I ) 110 % ASTM D638 | |||
| Módulo flexural (1,3 mm / min ; 50 mm ; extensión ) 2400 MPa ASTM D790 | |||
| Límite de flexión , rendimiento (1,3 mm / min ; 50 mm ; extensión ) 90,0 MPa ASTM D790 | |||
| Impacto de Izod con muescas | ASTM D256 | ||
| -30 °C. | 650 J/m | ||
| 23 °C. | 780 J/m | ||
| Impacto de DART instrumentado , Energía total (23 ° C ) 65,0 J ASTM D3763 | |||
| Térmica | Valor nominal | Método de prueba |
| Temperatura de deflexión bajo carga , sin recocido (1,8 MPa ;3 2 mm ) | 123 °C. | ASTM D648 |
| Temperatura de ablandamiento Vicat (50 ° C / h ;50 N ; velocidad A ; carga 2) | 140 °C. | ASTM D1525 |
| CLTE , flujo (-40 - 40 °C) | 6,1E -5 cm/cm/°C. | ASTM E831 |
| CLTE , transversal ( -40 - 40 ° C ) | 6,2E -5 cm/cm/°C. | ASTM E831 |
| Elec. RTI | 125 °C. | UL 746 |
| Imp. RTI | 115 °C. | UL 746 |
| Str. RTI | 120 °C. | UL 746 |
|
Clasificación de la llama
1,5 mm 3 mm |
V-0 5VA |
UL 94 |
| Índice de inflamabilidad de los cables incandescentes (1,5 mm ) | 960 ° C. | IEC 60695-2-12 |
|
Temperatura de encendido de los cables de ignición [
GWIT
]
1,5 mm 3 mm |
825 ° C. 825 ° C. |
IEC 60695-2-13 |
| Procesando | Valor nominal | |
| Temperatura de secado < Inyección > | 120 °C. | |
| Tiempo de secado < Inyección> | 3,0 - 4,0 horas | |
| Humedad máxima sugerida < Inyección > | 0,020 % | |
| Tamaño de inyección sugerido < Inyección > | 40 - 60 % | |
| Temperatura trasera < Inyección > | 270 - 295 °C. | |
| Temperatura media < inyección > | 280 - 305 °C. | |
| Temperatura delantera < Inyección > | 295 - 315 °C. | |
| Temperatura de la boquilla < Inyección > | 290 - 310 °C. | |
| Temperatura de procesamiento , fusión < inyección > | 295 - 315 °C. | |
| Temperatura del molde < Inyección > | 70 - 95 °C. | |
| Contrapresión < inyección > | 0,300 - 0,700 MPa | |
| Velocidad del husillo < Inyección > | 40 - 70 rpm | |
| Profundidad de ventilación < Inyección > | 0,025 - 0,076 mm |