Molino de polvo de piedra caliza de Ygm para protección del medio ambiente Fábrica de polvo de Cuarzo caliza de Gypsum de carbonato de calcio

Introducción de Raymond Roller Mill

Finura: 30-425mesh
Capacidad: 1-20t/h.
Materias primas: Yeso, talco, calcita, piedra caliza, mármol, barita, dolomita, granito, caolín, bauxita, cenizas volantes, óxido de hierro de oxidación rojo, mineral de hierro, etc.

 

Aplicación de Raymond Roller Mill

Raymond Mill  también se llama  Raymond molino de rodillos , raymond molino de molienda, raymond pulverizer .  Serie YGM Raymond Mill es el nuevo tipo de fábrica Raymond de nuestra empresa, que es adecuado para procesar varios materiales minerales no inflamables y no explosivos con una dureza de MOH inferior a 9,3 y una humedad inferior a 6%. Es ampliamente utilizado en los campos de la metalurgia, la construcción, la industria química, la minería, la construcción de carreteras, etc,. La granularidad del tamaño del polvo acabado puede ajustarse entre 425 y 30 mallas. Ejemplos de materiales de procesamiento incluyen cuarzo, feldespato, barita, carbonato de calcita, piedra caliza, talco, cerámica, mineral de hierro, carborundo, bauxita, fosfato de roca, carbón y otros materiales, alrededor de 400 tipos de materiales en total.



Línea de producción:  Consiste en trituradora de martillo, elevador de cangilones, tolva de almacenamiento, alimentador vibratorio, unidad principal, clasificador inversor, colector ciclónico, sistema de desdoblador de impulsos, ventilador positivo de alta presión, compresores de aire y sistemas de control eléctrico.

 


Principio de funcionamiento de Raymond Roller Mill

Raymond Mill  está compuesto principalmente de unidad principal, analizador, ventilador, separador ciclónico de descargo, separador ciclónico de polvo y conducto de aire. Entre ellos, la unidad principal consiste en bastidor, concha de soplado, pala, rodillo de molienda y anillo de molienda.

1. el material de masa será transportado al contenedor de almacenamiento por el elevador de cangilones después de que sea aplastado en el tamaño de partícula requerido por el trituradora de mandíbula.  

2. entonces el alimentador vibratorio eléctrico transferirá uniformemente el material a la cámara de molienda de la máquina anfitriona.  

3. el material se lanza y se alimenta en el espacio entre el rodillo de molienda y el anillo de molienda en el proceso de rotación sincrónica de la pala y el rodillo de molienda, y forma una capa de material de amortiguación.  

4 .el material de esta capa se muele entre el rodillo de molienda y el anillo de molienda. Así, se logra el propósito de la producción de polvo.  

5. el polvo molido se transportará por el flujo de aire del ventilador al analizador para su clasificación.  

6. el polvo con la finura calificada entrará en el colector ciclónico grande, junto con el flujo de aire a través de las tuberías, para su clasificación, y luego, será descargado por el dispositivo de descarga, como el producto acabado.

7. el flujo de aire se aspira en el ventilador de aire a través del tubo de retorno de aire en la parte superior del colector ciclónico grande.  

8. el polvo no cualificado será lanzado a la pared externa por el flujo de aire y separado del flujo de aire.  

9. el polvo grueso caerá en la cámara de molienda para el remolienda debido a su propia gravedad.  

10 .todo el sistema de flujo de aire está cerrado y cíclico, y fluye bajo la presión positiva y negativa circularmente.

 

Ventajas técnicas de Raymond Roller Mill
 
1.Alta eficiencia.
Bajo el mismo tamaño final acabado y la misma potencia de motor, la capacidad de la máquina es el doble que la máquina de chorro, la amoladora mezcladora y la máquina de bolas, y el consumo de energía disminuyó un 30%.

2.ciclo de vida largo de piezas de repuesto.
El anillo y el rodillo son forjados por material especial con alta utilización, la vida útil puede alcanzar 2-5 años para moler carbonato de calcita.

3.Alta seguridad y fiabilidad.
Como no hay cojinetes de rodamiento ni tornillos en la cavidad de rectificado, no hay problemas causados por el desprendimiento de los pernos o el desgaste rápido de los cojinetes y componentes de la junta.

4.ajuste flexible y de alta precisión.
La finura final de los materiales de molienda puede ajustarse entre 325 mallas y 2500 mallas (47-5 micras), y la finura del producto puede alcanzar D97≤5μm.



Datos técnicos de Raymond Roller Mill
 
Fabricante de Raymond Roller Mill

Shanghai Clirik Machinery Co., Ltd . Está ubicada en el distrito nuevo de Pudong, Shanghai, China, que está especializándose en fábricas de molienda, fábricas de Raymond, trituradoras y otros accesorios asociados con décadas de experiencia. Contamos con un equipo técnico y de ventas fuerte y profesional. La satisfacción de los clientes es nuestra última y persiguiendo para siempre.


Nuestros Servicios

1.un año de garantía para toda la máquina excepto para las piezas de desgaste;

2,24 horas soporte técnico por correo electrónico;

3.calling servicio;

4.user manual disponible;

5.recordando al vida de servicio las partes que llevan puesto;

Guía 6.installation para clientes de China y del extranjero;

7.servicio de mantenimiento y sustitución;

8.formación y orientación de todo el proceso por parte de nuestros técnicos.

La alta calidad del servicio posventa simboliza nuestra Marca y capacidad. No solo perseguimos productos de buena calidad, sino también el mejor servicio postventa. Su satisfacción es nuestro objetivo final.


Nuestro Certificado


Nuestra exposición


Embalaje y envío:

Embalaje:  Embalaje convencional adecuado para transporte a larga distancia.

Envío:  10-30 días hábiles después de recibir el depósito de los dispositivos.  

Caso de cliente



Más información Bienvenidos a dejar su consulta, nos comunicaríamos con usted Lo antes posible..